Nel progetto aurifero solfuro di tipo Carlin ad alto contenuto di zolfo e arsenico in Cina, il 90% dell'oro è racchiuso nella pirite. Il minerale viene macinato fino a una dimensione delle particelle di -0,45 mm e sottoposto a flottazione grezza con spirali F13. La resa del concentrato d'oro è del 17%, il tenore d'oro viene aumentato da 0,89 ppm a 4,4 ppm (arricchito 5 volte), il tasso di recupero è dell'87,11% e l'83% dei residui viene scartato con successo, riducendo il costo dei reagenti di flottazione successivi.

Il concentrato magnetico di ematite del separatore magnetico a gradiente elevato è stato trattato con una dimensione delle particelle di 150 mesh (0,1 mm) nel ricondizionatore tramite il concentratore a spirale di tipo H8. I risultati sono mostrati nella tabella seguente.

  Nei progetti di impianti di concentrazione umida di sabbie minerali pesanti di zirconio e titanio (WCP), con spirali F13 e L5, il recupero di Zirconio e Titanio nella prima fase di concentrazione grezza è superiore al 98% quando la resa del concentrato è del 20% p/p.

Utilizzando il concentratore a spirale di Alicoco, è possibile produrre in modo efficiente un concentrato di cobalto con una purezza del 0,3-0,4% e una resa del 17% da minerale grezzo contenente solo lo 0,03% di cobalto. Durante la fase di concentrazione grezza, l'83% degli sterili viene scartato direttamente, mentre il tasso di recupero del cobalto supera il 92%. Questo rappresenta un passo critico nel confermare la fattibilità economica di questo progetto australiano sul cobalto. Riduce significativamente i costi per i successivi processi di flottazione del cobalto, e questo metodo di produzione a basso costo, che combina separazione per gravità e flottazione, è essenziale per fornire materie prime di grado superiore alle raffinerie. Ciò contrasta nettamente con altri progetti sul cobalto, che hanno opzioni limitate per la purificazione del minerale grezzo (come il minerale lateritico) prima della lavorazione metallurgica.

  Il processo di pre-arricchimento a canale a spirale per i residui di ilmenite della miniera di magnetite vanadio-titanio di Panzhihua produce un tenore di titanio di alimentazione del 2,6915%, una resa di concentrato grezzo del 20,71% (tenore di titanio 5,4172%, tasso di recupero 41,67%) e una resa di residui del 79,29% (tenore di titanio 1,98%, tasso di recupero 58,33%). Questo processo è una fase cruciale di pre-selezione per l'utilizzo delle risorse di titanio nei residui, ottenendo un arricchimento iniziale delle risorse di titanio e la rimozione della ganga, fornendo materiale qualificato per la successiva lavorazione e supportando il miglioramento dell'efficienza complessiva del recupero delle risorse di titanio.