Dự án Khai thác Vàng Carlin Style
Dự án Khai thác Vàng Carlin Style
Trong dự án vàng sunfua loại Carlin có hàm lượng lưu huỳnh và asen cao ở Trung Quốc, 90% vàng bị kẹt trong quặng pyrit. Quặng được nghiền đến kích thước hạt -0.45mm và trải qua quá trình tuyển thô bằng máng xoắn F13. Tỷ lệ thu hồi tinh quặng vàng là 17%, hàm lượng vàng được nâng từ 0.89ppm lên 4.4ppm (làm giàu 5 lần), tỷ lệ thu hồi là 87.11%, và 83% quặng đuôi được loại bỏ thành công, giúp giảm chi phí cho thuốc tuyển nổi tiếp theo.
Dự án Coban tại Úc
Dự án Coban tại Úc
Sử dụng bộ tập trung xoắn ốc của Alicoco, có thể sản xuất hiệu quả quặng cô đặc coban với hàm lượng 0,3-0,4% và thu hồi 17% từ quặng thô chỉ chứa 0,03% coban. Trong giai đoạn tuyển thô, 83% cặn được thải bỏ trực tiếp, trong khi tỷ lệ thu hồi coban vượt quá 92%. Đây là một bước quan trọng để xác nhận tính khả thi về mặt kinh tế của dự án coban này tại Úc. Nó giúp giảm đáng kể chi phí cho các quy trình tuyển nổi coban tiếp theo, và phương pháp sản xuất chi phí thấp này—kết hợp tuyển trọng lực và tuyển nổi—là điều cần thiết để cung cấp nguyên liệu thô có hàm lượng cao hơn cho các nhà máy luyện kim. Điều này hoàn toàn trái ngược với các dự án coban khác, vốn có ít lựa chọn để tinh chế quặng thô (như quặng laterit) trước khi xử lý luyện kim.
Dự án quặng Vanadi-Titan
Dự án quặng Vanadi-Titan
Quy trình tuyển thô quặng ilmenite bằng máng xoắn từ mỏ quặng sắt titan vanadi Panzhihua cho ra cấp titan cấp liệu là 2,6915%, năng suất tuyển thô là 20,71% (cấp titan 5,4172%, tỷ lệ thu hồi 41,67%), và năng suất đuôi là 79,29% (cấp titan 1,98%, tỷ lệ thu hồi 58,33%). Quy trình này là giai đoạn tiền tuyển chọn quan trọng cho việc sử dụng tài nguyên titan trong đuôi quặng, đạt được sự làm giàu ban đầu tài nguyên titan và loại bỏ tạp chất, cung cấp nguyên liệu đủ tiêu chuẩn cho quá trình tuyển sau đó và hỗ trợ cải thiện hiệu quả thu hồi tổng thể tài nguyên titan.
Dự án Tái chế Đuôi quặng Scheelite
Bằng cách sử dụng máy tuyển xoắn ốc loại F của ALICOCO ở giai đoạn tuyển thô và máy tuyển xoắn ốc loại H ở giai đoạn tuyển tinh để xử lý đuôi quặng scheelite, đã giảm hàm lượng vonfram trong đuôi từ 0.12% xuống còn 0.018%, và tỷ lệ thu hồi tinh quặng vonfram đã đạt 81.68%, vượt qua tỷ lệ thu hồi của quy trình tuyển nổi.
Dự án Mỏ Thiếc
Đối với tuyển quặng thiếc, máy tuyển xoắn ốc loại F13 có hiệu suất vượt trội so với bàn đãi rung ướt truyền thống và có thể thu hồi các hạt mịn (lưới 800, 0.019mm) của quặng thiếc bị thất thoát trong đuôi bàn đãi rung ướt, từ đó nâng cao hiệu quả sử dụng tài nguyên.
Dự án Chromite
Tại Nam Phi, việc tái chế cromit từ bã platinum với kích thước hạt -0.038mm có thể nâng cấp cromit lên tới 48% và platinum cũng được làm giàu lên 2 ppm+.
Dự án Quặng Đồng
Trong một dự án quặng thô malachite (một loại quặng oxit đồng) ở Zambia, nhằm vào quặng thô có độ grade đồng chỉ 0.4%, quy trình tách trọng lực xoắn ốc đã được áp dụng cho hoạt động tiền tuyển. Quy trình này đạt được sự tách biệt hiệu quả nhờ vào sự khác biệt về mật độ khoáng sản, loại bỏ hiệu quả các tạp chất gangue, và cuối cùng tăng độ grade đồng của tinh quặng malachite được tách thô lên 5.2%.
Dự án Cát Thạch Anh
Máy xoắn ốc F8 được sử dụng để xử lý cát thạch anh, đạt được tỷ lệ thu hồi tinh cát thạch anh 80%, với tạp chất sắt và titan <300ppm và hàm lượng silicon 99.96%. Nó cũng rất hiệu quả trong việc loại bỏ các mảnh mica khỏi cát thạch anh siêu tinh khiết.
Dự án Khử Lưu Huỳnh Than Đá
Các phương pháp khử lưu huỳnh ướt và khô chính trong các nhà máy điện là khử lưu huỳnh sau khi đốt, gặp phải các vấn đề như đầu tư lớn, chi phí cao và khó khăn trong vận hành & bảo trì. Giải pháp sáng tạo trước khi đốt: rửa than bằng máy xoắn ốc loại M5 để khử lưu huỳnh sau khi nghiền than, đồng thời thu hồi pyrit và tro; giá trị nhiệt của bột than tinh chế tăng 30%, và diện tích lưu trữ tro bay giảm 70%.
Bây giờ hãy gửi yêu cầu. Chúng tôi cam kết sản xuất máy tuyển trọng lực xoắn ốc chất lượng tốt nhất với giá cạnh tranh nhất.
