โครงการเหมืองทองสไตล์คาร์ลิน
โครงการเหมืองทองสไตล์คาร์ลิน
ในโครงการทองคำชนิดซัลไฟด์แบบคาร์ลินที่มีกำมะถันและสารหนูสูงในประเทศจีน ทองคำ 90% ถูกกักอยู่ในไพไรต์ แร่จะถูกบดให้มีขนาดอนุภาค -0.45 มม. และผ่านกระบวนการ F13 แบบเกลียวหยาบ อัตราผลผลิตทองคำเข้มข้นอยู่ที่ 17% เกรดทองคำเพิ่มขึ้นจาก 0.89ppm เป็น 4.4ppm (เข้มข้นขึ้น 5 เท่า) อัตราการกู้คืนอยู่ที่ 87.11% และ 83% ของกากแร่สามารถถูกทิ้งล่วงหน้าได้สำเร็จ ซึ่งช่วยลดต้นทุนของสารเคมีลอยแร่ในขั้นตอนต่อไป
โครงการโคบอลต์ในออสเตรเลีย
โครงการโคบอลต์ในออสเตรเลีย
ด้วยเครื่องแยกแบบเกลียวของ Alicoco ทำให้สามารถผลิตสารเข้มข้นโคบอลต์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยมีเกรด 0.3-0.4% และให้ผลผลิต 17% จากแร่ดิบที่มีโคบอลต์เพียง 0.03% ในระหว่างขั้นตอนการแยกหยาบ (rougher stage) จะมีการทิ้งกากแร่ (tailings) ออกไปโดยตรงถึง 83% ในขณะที่อัตราการกู้คืนโคบอลต์สูงกว่า 92% นี่ถือเป็นขั้นตอนสำคัญในการยืนยันความเป็นไปได้ทางเศรษฐกิจของโครงการโคบอลต์ในออสเตรเลียนี้ ช่วยลดต้นทุนสำหรับกระบวนการลอยตัวโคบอลต์ในขั้นตอนต่อไปได้อย่างมาก และวิธีการผลิตต้นทุนต่ำนี้ ซึ่งเป็นการผสมผสานระหว่างการแยกด้วยแรงโน้มถ่วงและการลอยตัว เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการจัดหาวัตถุดิบเกรดสูงขึ้นให้กับโรงกลั่น ซึ่งแตกต่างอย่างสิ้นเชิงกับโครงการโคบอลต์อื่นๆ ที่มีทางเลือกจำกัดในการทำให้แร่ดิบบริสุทธิ์ (เช่น แร่ลาเทอไรต์) ก่อนการแปรรูปทางโลหะวิทยา
โครงการแร่เหล็กวานาเดียม-ไทเทเนียม
โครงการแร่เหล็กวานาเดียม-ไทเทเนียม
กระบวนการบำบัดเบื้องต้นด้วยรางน้ำวนสำหรับกากแร่เหล็กไทเทเนียมจากเหมืองแร่เหล็กวานาเดียม-ไทเทเนียมปันจี้ฮวา ให้เกรดไทเทเนียมป้อน 2.6915%, ผลผลิตเข้มข้นเบื้องต้น 20.71% (เกรดไทเทเนียม 5.4172%, อัตราการกู้คืน 41.67%), และผลผลิตกากแร่ 79.29% (เกรดไทเทเนียม 1.98%, อัตราการกู้คืน 58.33%) กระบวนการนี้เป็นขั้นตอนการคัดเลือกเบื้องต้นที่สำคัญสำหรับการใช้ประโยชน์ทรัพยากรไทเทเนียมในกากแร่ ทำให้เกิดการเสริมสมรรถนะเบื้องต้นของทรัพยากรไทเทเนียมและการกำจัดแร่ปน ทำให้ได้วัตถุดิบที่มีคุณสมบัติเหมาะสมสำหรับการปรับปรุงแร่ในขั้นตอนต่อไป และสนับสนุนการปรับปรุงประสิทธิภาพการกู้คืนทรัพยากรไทเทเนียมโดยรวม
โครงการรีไซเคิลกากแร่ Scheelite
ด้วยการใช้เครื่องแยกแร่แบบเกลียวชนิด F ของ ALICOCO ในขั้นตอนการแยกหยาบ และเครื่องแยกแร่แบบเกลียวชนิด H ในขั้นตอนการแยกละเอียด เพื่อแปรรูปกากแร่ Scheelite ได้ลดเกรดทังสเตนในกากแร่จาก 0.12% เหลือ 0.018% และอัตราการกู้คืนทังสเตนเข้มข้นได้ถึง 81.68% ซึ่งสูงกว่าอัตราการกู้คืนของกระบวนการลอย
โครงการเหมืองดีบุก
สำหรับการแปรสภาพแร่ดีบุก เครื่องแยกแร่แบบเกลียวชนิด F13 มีประสิทธิภาพเหนือกว่าโต๊ะเขย่าแบบเปียกแบบดั้งเดิม และสามารถกู้คืนอนุภาคละเอียด (800 เมช, 0.019 มม.) ของแร่ดีบุกที่หลุดรอดจากกากแร่ของโต๊ะเขย่าแบบเปียกได้ จึงช่วยเพิ่มการใช้ประโยชน์จากทรัพยากร
โครงการโครไมต์
ในแอฟริกาใต้ การรีไซเคิลโครไมต์จากกากพลาตินัมที่มีขนาดอนุภาค -0.038 มม. สามารถเพิ่มเกรดโครไมต์ได้ถึง 48% และพลาตินัมยังถูกเสริมให้มีความเข้มข้นถึง 2 ppm+.
โครงการแร่ทองแดง
ในโครงการแร่ดินเหนียว (ซึ่งเป็นแร่ทองแดงออกไซด์ชนิดหนึ่ง) ในประเทศแซมเบีย โดยมุ่งเป้าไปที่แร่ดิบเกรดต่ำที่มีเกรดทองแดงเพียง 0.4% ได้มีการนำกระบวนการแยกด้วยแรงโน้มถ่วงแบบเกลียวมาใช้ในการดำเนินการก่อนการทำให้เข้มข้น กระบวนการนี้สามารถแยกได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยอาศัยความแตกต่างของความหนาแน่นของแร่ และกำจัดสิ่งเจือปนที่ไม่ใช่แร่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และสุดท้ายเพิ่มเกรดทองแดงของแร่ดินเหนียวที่แยกออกมาอย่างหยาบให้เป็น 5.2%
โครงการทรายควอตซ์
เกลียว F8 ถูกใช้ในการประมวลผลทรายควอตซ์ โดยสามารถผลิตทรายควอตซ์เข้มข้นได้ถึง 80% โดยมีสิ่งเจือปนของเหล็กและไทเทเนียม <300ppm และมีปริมาณซิลิกอน 99.96% นอกจากนี้ยังมีประสิทธิภาพสูงในการกำจัดเกล็ดไมกาจากทรายควอตซ์บริสุทธิ์สูง.
โครงการลดกำมะถันจากถ่านหิน
วิธีการลดกำมะถันแบบเปียกและแห้งที่ใช้กันทั่วไปในโรงไฟฟ้าคือการลดกำมะถันหลังการเผา ซึ่งมีปัญหาเช่นการลงทุนสูง, ค่าใช้จ่ายสูง และการดำเนินงาน & การบำรุงรักษาที่ยากลำบาก โซลูชันนวัตกรรมก่อนการเผา: ล้างถ่านหินด้วยเครื่องจักรแบบเกลียวประเภท M5 เพื่อการลดกำมะถันหลังจากการบดถ่านหิน ในขณะที่กู้คืนไพไรต์และเถ้า; ค่าความร้อนของผงถ่านหินที่ผ่านการกลั่นเพิ่มขึ้น 30% และพื้นที่เก็บเถ้าลอยลดลง 70%.
ตอนนี้ทำการสอบถาม เรามุ่งมั่นที่จะผลิตเครื่องแยกเกลียวคุณภาพดีที่สุดในราคาที่แข่งขันได้มากที่สุด
